terrestrischer & Blue-Light-Scanning
3D Laserscanning
Warum passt diese Technologie zu mir und den konstruktiven Aufgaben?
Änderungen an bestehenden Anlagen oder der Einbau neuer Komponenten erfordern ein genaues Verständnis der vorhandenen Situation. Durch klar definierte Schnittstellen wird sichergestellt, dass neue Konstruktionen nahtlos in bestehende Räumlichkeiten und Anlagen integriert werden können – passgenau, funktional und zukunftssicher.
Faro Fokus 3D S120
Allgemein
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Scanner-Typ: Terrestrischer 3D-Laserscanner (Phase/Time-of-Flight, stationär)
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Reichweite: ca. 0,6 m – 120 m (bei guter Reflektivität, wenig Umgebungslicht)
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Messrate: bis ca. 976.000 Punkte/Sekunde (≈ 1 Mio. Punkte/s)
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Genauigkeit / Distanzfehler: ca. ± 2 mm (bei 10–25 m, je nach Bedingungen)
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Punktabstand (Auflösung): einstellbar über Scanqualität und Messgeschwindigkeit
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Farberfassung: integrierte Kamera, bis zu ~70 MP Farbtextur
Geometrie / Sichtfeld
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Vertikales Sichtfeld: ca. 300–305°
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Horizontales Sichtfeld: 360°
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Schrittweite vertikal/horizontal: ca. 0,009° (~40.960 Punkte pro 360°)
Laser
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Wellenlänge: ca. 905 nm (NIR, unsichtbar)
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Laserklasse: Klasse 3R (Augenschutz beachten)
BIM
[building information modeling]
BIM ist ein intelligentes 3D-Gebäudemodell mit Informationen.
Typische Fragen in BIM:
• Wo stehen Wände, Decken, Stützen, Leitungen und Rohre?
• Wie und wo stehen Maschinen und Anlagen?
• Welche Materialien sind verbaut?
• Wie verlaufen Leitungen?
• Wie hoch sind Mengen, Kosten,
Einstar Rockit
Einsatzbereiche
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Reverse Engineering von Maschinen- und Metallteilen
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Konstruktion & CAD-Weiterverarbeitung
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Qualitätskontrolle & Soll-Ist-Vergleiche
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Digitalisierung technischer Komponenten
Technische Stärken
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Hohe Genauigkeit (typisch im Bereich von wenigen Hundertstel mm)
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Blaues Laser-/LED-Licht → gut für dunkle & metallische Oberflächen
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Markerloses Scannen bei vielen Geometrien möglich
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Stabile Punktwolken & Netze für CAD-Workflows (STEP, STL etc.)
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Echtzeit-Tracking beim Scannen
Software & Workflow
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Intuitive Scan-Software (Live-Vorschau)
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Automatische Ausrichtung & Datenfusion
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Direkte Weitergabe an CAD- und Reverse-Engineering-Software
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Geeignet für Konstruktion, Vermessung und Dokumentation
Reverse Engineering
Ein reales Objekt wird so genau gescannt, dass man es technisch nachbauen kann.
Typische Fragen:
• Wie ist die exakte Form?
• Welche Radien, Bohrungen, Passungen?
• Wie kann ich das Teil neu fertigen oder ändern?
Workflow:
1. Objekt scannen (Laser / Streifenlicht)
2. Punktwolke → Mesh
3. CAD-Flächen erzeugen (NURBS)
4. Ergebnis: fertigungsfähiges CAD-Modell
Ziel:
Produktion, Ersatzteile, Qualitätssicherung
Der große Mehrwert
In den meisten Fällen ist es nicht notwendig, die gesamte Umgebung vollständig zu rekonstruieren.
Es reicht aus, nur jene Elemente zu modellieren, die für die jeweilige Aufgabe relevant sind, zum Beispiel:
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bei einem Umzug in eine andere Räumlichkeit
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bei der Einteilung und Aufstellung von Produktionsanlagen
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beim Einbringen neuer Aggregate in engen oder komplexen Räumen
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Auf Basis einer CAD-Datei ist es möglich,
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Maschinen und Anlagen virtuell im Raum zu positionieren,
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unterschiedliche Aufstellungsvarianten zu vergleichen,
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sowie den Produktionsfluss zu simulieren,
noch bevor reale Umbauten oder Transporte stattfinden -
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Das reduziert Risiken, Kosten und Stillstandzeiten erheblich.
